Реферат на тему станки с числовым программным управлением

Любовь

Вспомогательные механизмы станков с ЧПУ включают в себя устройства смены инструмента, уборки стружки, систему смазывания, зажимные приспособления, загрузочные устройства и т. Для упрощения поиска неисправностей современные интеллектуальные модули имеют самодиагностику. Станки с числовым программным управлением, особенности конструкции и работы. Функциональные составляющие ЧПУ, технологические возможности и конструкция станков. Автоматизация подготовки управляющих программ УП делает возможным автоматизировать весь комплекс работ от проектирования до изготовления и контроля. Вспомогательные механизмы станков с ЧПУ включают в себя устройства смены инструмента, уборки стружки, систему смазывания, зажимные приспособления, загрузочные устройства и т. Расчет параметров резания.

Классификация станков по точности, по технологическим признакам и возможностям, их буквенное обозначение на схемах. Обозначение осей координат и направлений перемещений исполнительных органов на схемах станков с числовым программным управлением ЧПУ. Шлифовальные станки, обрабатывающие центры и гибкие производственные модули ГПМ. Станки с числовым программным управлением ЧПУ.

Станки с числовым программным управлением. Проектирование токарного станка с числовым программным управлением повышенной точности. Автоматическое технологическое оборудование АТО.

Курсовая работа принцип свободы договораРецензия на книгу собачье сердцеРецензия на сборник рассказов
Реферат мемлекет пайда болуыПоказания к проведению иммунопрофилактики рефератРеферат охрана природы в лесной и деревообрабатывающей промышленности
Доклад по истории литература начало 20 векаРеферат про художника на английском языкеРадиосвязь и радиолокация реферат
Доклад деятельностный подход в обучении математикеКурсовая работа формирование познавательного интереса у младших школьниковКак проверить дипломную работу на плагиат
Дипломная работа теория разделения властейДоклад физика в сказкахДоклад на тему экология моего района

Системы управления АТО. Введение Оснащенность современного оборудования системами ЧПУ давно стала привычной, поскольку влияние человеческого фактора на производственные процессы может привести к снижению производительности, ухудшению качества выпускаемой продукции, а также выпуску огромного количества брака.

Станки с ЧПУ позволяют производить обработку деталей с большой концентрацией инструментальных переходов, что повышает точность деталей обработка с одной технологической базыснижает Тшт. Все эти качества позволяют по достоинству оценить преимущества станков с ЧПУ по сравнению с универсальными станками и сводить к минимуму влияние человеческого фактора при изготовлении ответственных деталей.

Такие станки можно называть программными только условно. Программируется только выход на позицию обработки на ускоренном ходу, и движение на рабочей подаче по одной координате.

Обычно это сверлильные станки. Программируется траектория перемещения на рабочей подаче по контуру. Обычно это фрезерные станки. Такой системой управления, как правило, оснащены многооперационные станки. По числу координат управления, наиболее распространенные, трех, четырех и пяти координатные станки. Конструктивные особенности многооперационных станков Станки данного типа, имеют второе название — обрабатывающий центр.

Направляющие станков с ЧПУ имеют высокую износостойкость и малую силу трения, что позволяет снизить мощность следящего привода, увеличить точность перемещений, уменьшить рассогласование в следящей системе. Длина инструмента может быть измерена очень быстро и с высокой точностью без повреждения рабочей кромки сверла, фрезы или резца. Отлично подходит для оцифровки объектов большими объемами измерения до 2x2 м за один съем данных и получения данных с высокой точностью в жестких внешних условиях. В отдельную группу выделяют станки с цифровой индикацией и преднабором координат. Андреев Г.

Позволяют эффективно использовать принцип постоянства баз, концентрации инструментальных переходов, осуществлять обработку многими инструментам с одного установа. Для многооперационных станков характерны компоновки всевозможных типов в зависимости от количества отрабатываемых осей, вида обработки, конструкции станка, количества рабочих органов.

Станки оснащаются инструментальным магазином, системами обдува и подачи СОЖ, транспортером для удаления стружки, могут комплектоваться устройством смены паллет кроме того рабочих органов с металлорежущим инструментом в некоторых станках реализовано до 4-х и два шпинделя. Токарные станки, полуавтоматы и автоматы, в зависимости от расположения шпинделя, несущего приспособление для установки заготовки обрабатываемой детали, делятся на горизонтальные и вертикальные.

Кроме этого наличие противошпинделя позволяет значительно расширить функциональные возможности горизонтальных станков. Вертикальные станки предназначены в основном для обработки деталей значительной массы, большого диаметра и относительно небольшой длины, но наиболее распространены станки с горизонтальной осью вращения шпинделя.

Особенности токарно-фрезерных обрабатывающих центров Токарно-фрезерный станок предназначен для изготовления пазов, отверстий, винтовых элементов и т. Курсовая работа Теория по программному обеспечению, программированию. Диплом по технологиям машиностроения.

Реферат: Станки с числовым программным управлением (ЧПУ)

Курсовая работа Теория по технологиям машиностроения. По назначению МС делятся на две группы: для обработки заготовок корпусных и плоских деталей и для обработки заготовок деталей типа тел вращения. В первом случае для обработки используют МС сверлильно-фрезерно-расточной группы, а во втором-токарной и шлифовальной групп. Рассмотрим МС первой группы, как наиболее часто используемые. МС имеют следующие характерные особенности: наличие инструментального магазина, обеспечивающего оснащенность большим числом режущих инструментов для высокой концентрации операций черновых, получистовых и чистовыхв том числе точения, растачивания.

Для систем управления МС характерны сигнализация, цифровая индикация положения узлов станка, различные формы адаптивного управления. МС -это в основном одношпиндельные станки с револьверными и шпиндельными головками. Многоцелевые станки обрабатывающие центры для обработки заготовок корпусных деталей. МС для обработки заготовок корпусных деталей подразделяют на горизонтальные рис. Обработка заготовок на МС по сравнению с их обработкой на фрезерных, сверлильных и других станках с ЧПУ имеет ряд особенностей.

Реферат на тему станки с числовым программным управлением 9987

Установка и крепление заготовки должны обеспечивать ее обработку со всех сторон за одну установку свободный доступ инструментов к обрабатываемым поверхностямтак как только в этом случае возможна многосторонняя обработка без переустановки.

Обработка на МС не требует, как правило, специальной оснастки, так как крепление заготовки осуществляется с помощью упоров и прихватов. МС снабжены магазином инструментов, помещенных на шпиндельной головке, рядом со станком или в другом месте. Для фрезерования плоскостей используют фрезы небольшого диаметра и обработку производят строчками. Консольный инструмент, применяемый для обработки неглубоких отверстий, имеет повышенную жесткость и, следовательно, обеспечивает заданную точность обработки.

Отверстия, лежащие на одной оси, но расположенные в параллельных стенках заготовки, растачивают с двух сторон, поворачивая для этого стол с заготовкой.

Станки с числовым программным управлением (ЧПУ)

Если заготовки корпусных деталей имеют группы одинаковых поверхностей и отверстий, то для упрощения составления технологического процесса и программы их изготовления, а также повышения производительности обработки в результате сокращения вспомогательного времени в память УЧПУ станка вводят постоянные циклы наиболее часто повторяющихся движений при сверлении, фрезеровании.

В этом случае программируется только цикл обработки первого отверстия поверхностиа для остальных - задаются лишь координаты X и Y их расположения. В качестве примера на рис. ПС 11 устанавливают на платформу 7 вместимостью два ПСна которой смонтированы гидроцилиндры 10 и Штоки гидроцилиндров имеют Т-образные захваты 14 и 6.

При установке на платформу перемещение по стрелке Б ПС вырезом 12 входит в зацепление с захватом 14 штока. На платформе ПС базируется на роликах 9 и центрируется по боковым сторонам роликам 8 исходное положение ПС в позиции ожидания. Перемещение штока гидроцилиндра 10 обуславливает качение по роликам спутника.

Реферат на тему станки с числовым программным управлением 619506

При движении штока гидроцилиндра 13 захват 6 перемещается по направляющей штанге и катит ПС по роликам 9 и 8 в направлении стрелки А на поворотный стол станка, где спутник автоматически опускается на фиксаторы. В результате захват 6 выходит из зацепления с ПС и стол станка с закрепленным на нем спутником на быстром ходу перемещается в зону обработки.

Заготовку закрепляют на спутнике во время обработки предыдущей заготовки когда ПС находится в позиции ожидания или заранее, вне станка. После того как заготовка будет обработана, стол станка автоматически на быстром ходу передвигается вправо к устройству для смены спутника и останавливается реферат на тему станки с числовым программным управлением таком положении, при котором фигурный паз ПС оказывается под захватом 6.

Гидроцилиндр поворотного стола расфиксирует спутник, после чего ПС входит в зацепление с захватом 6, а масло поступает в штоковую полость гидроцилиндра 13, шток смещается образец реферата студентов крайнее правое положение и перемещает спутник с заготовкой на платформу 7, где уже находится ПС с новой заготовкой.

Платформу 7 точно выверяют относительно поворотного стола станка с помощью регулировочных винтов 2 и 17, ввернутых в выступы базовой плиты 1, неподвижно закрепленной на фундаменте. Расточные головки японской компании NIKKEN применяются для растачивания отверстий в диапазоне диаметров от 3 мм до мм. Низкое биение и высокая жесткость являются гарантией высокой точности обработки детали. Для получения идеальных результатов растачивания стали, нержавеющей стали и чугуна NIKKEN рекомендует использование расточных головок с оригинальными твердосплавными пластинками.

Различные сменные насадки на расточную головку для обработки стали или нержавеющей стали, чугуна или алюминия и для сквозного растачивания.

Реферат на тему станки с числовым программным управлением 9351

Легкая регулировка с точностью мкм на диаметр обеспечивает высокоточную обработку и долговечность инструмента. Диаметр расточки от мм до мм.

Одна из популярных и самых передовых систем контроля геометрии - это система Zoller. В горизонтальном положении максимальная длина рычага мм. В последнее время широко используют автономные станки с ЧПУ или системы из таких станков в условиях переналаживаемого крупносерийного производства.

Расточные головки для черновой и чистовой обработки больших диаметров. Дополнительные аксессуары для расточных головок фиксирующие винты, ключи, крепежная планка для сменных картриджей и т.

Модульные расточные системы представляют собой универсальный набор оправок, позволяющий собрать расточную головку практически для любого вида расточных работ - оправки для черновой и чистовой обработки, для глубокого растачивания и для обработки больших диаметров. Благодаря системе двойного контакта достигается высокая жесткость оправки из-за отсутствия микровибрации. В результате увеличивается долговечность инструмента и достигается более высокая точность обработки.

Повторяемость сборки модульной расточной системы с точностью до 3 мкм. Жесткая и компактная конструкция сверлильных патронов NIKKEN устраняет проблемы ослабления посадки патрона на конусе, приводящие к повышенному биению или поломке инструмента. Сила закрепления инструмента в 3 раза выше при использовании специального ключа для затягивания патрона.

  • Жесткая и компактная конструкция сверлильных патронов NIKKEN устраняет проблемы ослабления посадки патрона на конусе, приводящие к повышенному биению или поломке инструмента.
  • Вся работа выполняется до обработки на стадии программирования.
  • Особенности и классификация устройств для автоматической смены инструмента.
  • Различные сменные насадки на расточную головку для обработки стали или нержавеющей стали, чугуна или алюминия и для сквозного растачивания.
  • В них входят приемка и осмотр оборудования, подготовка инструмента и приспособлений к наладке, ввод управляющей программы, наладка, подналадка и контроль исправности оборудования, инструктаж рабочего-оператора.

Возможно изготовление адапторов с конусом IT40 или IT Корпус патрона небольшого диаметра обеспечивает обработку в труднодоступных местах. Tin Bearing Nut обеспечивает жесткость при резании и возможность прецизионной чистовой обработки. Резьбонарезные патроны японской компании NIKKEN используются для нарезания метрической, дюймовой и трубной резьбы диаметром от 2 до мм. Кулачковый механизм с вращающимся подшипником обеспечивает точность, высокую чувствительность и долгий срок эксплуатации резьбонарезного патрона.

Внешний диаметр патрона настолько мал, насколько это. Только резьбонарезные патроны NIKKEN обеспечивают нарезание резьбы большого диаметра патроном с небольшим внешним диаметром. Широко примененяется для нарезания трубной резьбы, глухой резьбы и для нарезания резьбы в легких сплавах.

Резьбонарезной патрон с возможностью выдвижения и втягивания метчика, расчитанной на компенсацию разности между подачей станка и шагом метчика. Кроме указанных выше, NIKKEN выпускает Синхронизированные резьбонарезные патроны, нарезающие один виток резьбы за один оборот шпинделя. Эта группа механизмов в станках с ЧПУ значительно отличается от аналогических механизмов, используемых в обычных универсальных станках. Например, в результате повышения производительности станков с ЧПУ реферат на тему станки с числовым программным управлением резкое увеличение количества сходящей стружки в единицу времени, а отсюда возникла необходимость создания специальных устройств для отвода стружки.

Токарь на станках с числовым программным управлением

Для сокращения потерь времени при загрузке применяют приспособления, позволяющие одновременно устанавливать заготовку и снимать деталь вовремя обработки другой заготовки.

Устройства автоматической смены инструмента магазины, автооператоры, револьверные головки должны обеспечивать минимальные затраты времени на смену инструмента, высокую надежность в работе, стабильность положения инструмента, то есть постоянство размера вылета и положения оси при повторных сменах инструмента, имеют необходимую вместимость магазина или револьверные головки. Револьверная головка-это наиболее простое устройство смены инструмента: установку и зажим инструмента осуществляют вручную.

В рабочей позиции один из шпинделей приводится во вращение от главного привода станка. Револьверные головки устанавливают на токарные, сверлильные, фрезерные, многоцелевые станки с ЧПУ; в головке закрепляют от 4 до 12 инструментов.

Благодаря оснащению многоцелевых станков МС устройствами ЧПУ и автоматической смены инструмента существенно сокращается вспомогательное время при обработке и повышается мобильность переналадки. Сокращение вспомогательного времени достигается благодаря автоматическим установке инструмента заготовки по координатам, выполнению всех элементов цикла, смене инструментов, кантованию и смене заготовки, изменению режимов резания, выполнению контрольных операций, а также большим скоростям вспомогательных перемещений.

Реферат на тему станки с числовым программным управлением 3768588

реферат на тему станки с числовым программным управлением Рисунок 2 - Горизонтальный многоцелевой доклад о народных сказках фрезерно-расточной станок с ЧПУ: 1 - поворотный стол; 2 - зажимные приспособления;3 - шпиндель; 4 - шпиндельная бабка; 5 - автооператор; 6 - инструментальный магазин; 7 - стойка; 8 - поворотная платформа; 9 - заготовка; 10 - стол-спутник; 11 - система ЧПУ;12 - шкаф для электрооборудования.

По назначению МС делятся на две группы: для обработки заготовок корпусных и плоских деталей и для обработки заготовок деталей типа тел вращения. В первом случае для обработки используют МС сверлильно-фрезерно-расточной группы, а во втором-токарной и шлифовальной групп. Рассмотрим МС первой группы, как наиболее часто используемые.

Рисунок 3 - Постоянные технологические циклы вариантов обработки, используемые на станке модели ИП ПМФ 1 - Фрезерование наружного контура; 2 - глубокое сверление с выходом сверла для отвода стружки; 3 - растачивание ступенчатых отверстий; 4 - обратная цековка с использованием ориентации шпинделя; 5 - растачивание отверстия с использованием специальной оправки; 6 - фрезерование по контуру внутренних торцов; 7 - цековка путем фрезерования по контуру; 8 - сверление отверстия; 9 - нарезание резьбы; 10 - фрезерование внутренних канавок дисковой фрезой; 11 - цековка отверстий; 12 - фрезерование торцовой фрезой; 13 - обработка поверхностей типа тел вращения.

МС имеют следующие характерные особенности: наличие инструментального магазина, обеспечивающего оснащенность большим числом режущих инструментов для высокой концентрации операций черновых, получистовых и чистовыхв том числе точения, растачивания.

Для систем управления МС характерны сигнализация, цифровая индикация положения узлов станка, различные формы адаптивного управления. МС-это в основном одношпиндельные станки с револьверными и шпиндельными головками. Рисунок 4 - Устройство ЧПУ для автоматической смены приспособлений-спутников: 1 - базовая плита; 2, 17 - регулировочные винты; 3 - зубчатое колесо; 4 - рейка; 5,10,13, и 16 - гидроцилиндры; 6,14 - захваты; 7 - платформа; 8,9 - ролики; 11 - приспособление-спутник; 12 - вырез в приспособлении-спутнике; 15 - стойка.

Программирование станков с числовым программным управлением /ЧПУ/ - Шегиров Азат Каримжанович

Многоцелевые станки обрабатывающие центры для обработки заготовок корпусных деталей. МС для обработки заготовок корпусных деталей подразделяют на горизонтальные рис. Обработка заготовок на МС по сравнению с их обработкой на фрезерных, сверлильных и других станках с ЧПУ имеет ряд особенностей.

Установка и крепление заготовки должны обеспечивать ее обработку со всех сторон за одну установку свободный доступ инструментов к обрабатываемым поверхностямтак как только в этом случае возможна многосторонняя обработка без переустановки. Обработка на МС не требует, как правило, специальной оснастки, так как крепление заготовки осуществляется с помощью упоров и прихватов. МС снабжены магазином инструментов, помещенных на шпиндельной реферат на тему станки с числовым программным управлением, рядом со станком или в другом месте.

Для фрезерования плоскостей используют фрезы небольшого диаметра и обработку производят строчками. Консольный инструмент, применяемый для обработки неглубоких отверстий, имеет повышенную жесткость и, следовательно, обеспечивает заданную точность обработки. Отверстия, лежащие на одной оси, но расположенные в параллельных стенках заготовки, растачивают с двух сторон, поворачивая для этого стол с заготовкой.

Если заготовки корпусных деталей имеют группы одинаковых поверхностей и отверстий, то для упрощения составления технологического процесса и программы их изготовления, а также повышения производительности обработки в результате сокращения реферат тему подшипники качения времени в память УЧПУ станка вводят постоянные циклы наиболее часто повторяющихся движений при сверлении, фрезеровании.

В этом случае программируется только цикл обработки первого отверстия поверхностиа для остальных - задаются лишь координаты X и Y их расположения.

В качестве примера на рис. ПС 11 устанавливают на платформу 7 вместимостью два ПСна которой смонтированы гидроцилиндры 10 и Штоки гидроцилиндров имеют Т-образные захваты 14 и 6. При установке на платформу перемещение по стрелке Б ПС вырезом 12 входит в зацепление с захватом 14 штока. На платформе ПС базируется на роликах 9 и центрируется по боковым сторонам роликам 8 исходное положение ПС в позиции ожидания.

Перемещение штока гидроцилиндра 10 обуславливает качение по роликам спутника. При движении штока гидроцилиндра 13 захват 6 перемещается по направляющей штанге и катит ПС по роликам 9 и 8 в направлении стрелки А на поворотный стол станка, где спутник автоматически опускается на фиксаторы.

В результате захват 6 выходит из зацепления с ПС и стол станка с закрепленным на нем спутником на быстром ходу перемещается в зону обработки. Заготовку закрепляют на спутнике во время обработки предыдущей заготовки когда ПС находится в позиции ожидания или заранее, вне станка. После того как заготовка будет обработана, стол станка автоматически на быстром ходу передвигается вправо к устройству для смены спутника и останавливается в таком положении, при котором фигурный паз ПС оказывается под захватом 6.

Гидроцилиндр поворотного стола расфиксирует спутник, после чего ПС входит в зацепление с захватом 6, а масло поступает в штоковую полость гидроцилиндра 13, шток смещается в крайнее правое положение и перемещает спутник с заготовкой на платформу 7, где уже находится ПС с новой заготовкой. Платформу 7 точно выверяют относительно поворотного стола станка с помощью регулировочных винтов 2 и 17, ввернутых в выступы базовой плиты 1, неподвижно закрепленной на фундаменте.

Расточные головки японской компании NIKKEN применяются для растачивания отверстий в диапазоне диаметров от 3 мм до мм. Низкое биение и высокая жесткость являются гарантией высокой точности обработки детали. Для получения идеальных результатов растачивания стали, нержавеющей стали и чугуна NIKKEN рекомендует использование расточных головок с оригинальными твердосплавными пластинками.

Различные сменные насадки на расточную головку для обработки стали или нержавеющей стали, чугуна или алюминия и для сквозного растачивания. Жесткая и компактная конструкция сверлильных патронов NIKKEN устраняет проблемы ослабления посадки патрона на конусе, приводящие к повышенному биению или поломке инструмента.

Сила закрепления инструмента в реферат на тему станки с числовым программным управлением раза выше при использовании специального ключа для затягивания патрона. Возможно применение охлаждения через инструмент для сверл, диаметром свыше 6 мм.